Meet us at the world's leading trade show for Additive Manufacturing in Frankfurt am Main!
You will find us in Hall 12.0, Booth E139.
Bent u op zoek naar innovatieve, efficiënte oplossingen voor additive manufacturing of Powder Injection Molding proces? Deeltjesgrootte- en vormanalyse, elementanalyse, warmtebehandeling, micro-structurele analyse en hardheidstesten - de merken van Verder Scientific bieden hoogwaardige oplossingen gecombineerd met deskundig advies en ondersteuning wereldwijd.
Meet us at the world's leading trade show for Additive Manufacturing in Frankfurt am Main!
You will find us in Hall 12.0, Booth E139.
Quality Control Raw Material
Elemental Analysis
Particle Characterization
Post-Processing
Debinding & Sintering
Stress Relieving
Quality Control Finished Product
Elemental Analysis
EOS, a leading player in industrial 3D printing of metals and plastics, relies on Verder Scientific equipment for quality control. They use an ELTRA Elemental ONH-p Analyzer to spot tiny amounts of oxygen, nitrogen, and hydrogen in powders and solid parts. For material preparation, two QATM polishers are used to subsequently check the density of powders and solid components. To boost quality further, they use a CARBOLITE GERO furnace for heat treatment. This meticulous approach ensures EOS products shine in the 3D printing market.
CARBOLITE GERO produceert laboratorium en industriële ovens van 30 °C tot 3000 °C.
Ze beschikken over ruime ervaring in warmtebehandeling van MIM-parts en zijn een bekende ovenleverancier voor additive manufacturing (AM) en poedermetallurgie.
Voor MIM toepassingen, levert CARBOLITE GERO ovens om te ontbinden (katalytisch of thermisch) en de bekomen component te sinteren; dit kan worden uitgevoerd in twee afzonderlijke ovens of in een gecombineerde oven (model PDS 120 MO/14).
Voor AM-toepassingen, de GPC 12/300B voor gebruik in gewijzigde atmosfeer, is ontworpen voor destructieve en normaliserende (annealing) componenten, die worden geproduceerd door selectief lasersmelting.
ELTRA ontwikkelt verbrandingsanalysatoren voor nauwkeurige en gevoelige CHNOS bepaling in vaste stoffen.
De kwaliteitscontrole van de metalen poeders die gebruikt worden voor poedermetallurgie, is belangrijk om een hoogwaardig eindproduct te waarborgen.
Een typisch voorbeeld is het meten van de koolstofgehalte in staal, bv. met ELTRA‘s CS analysatoren, aangezien dit de hardheid van het eindproduct aanzienlijk beïnvloedt.
Tijdens het sinterproces kunnen ongewenste chemische elementen zoals zuurstof uit lucht (corrosie) of waterstof uit vocht (waterstofbrosheid) de kwaliteit van het product verminderen, zodat deze ook moeten worden geanalyseerd.
QATM produceert apparatuur voor materialografie (metallografie) die gebruikt wordt voor kwaliteitscontrole.
Metalen delen vereisen een grondige test, bijvoorbeeld na het sinterproces. QATM's brede waaier van hoogwaardig apparatuur voor slijpen, polijsten en etsen zorgt voor een perfecte oppervlaktestelling als voorwaarde voor betrouwbare micro-structuuranalyse.
Dankzij geautomatiseerde oplossingen, zoals de innovatieve Slijpmachine Brillant 250, is de monstervoorbereiding handig en reproduceerbaar; De nieuwe ongeëvenaarde Hardheid tester Carat 930 voert hardheidstests uit van de vervaardigde metalen om de consistente kwaliteit van elke partij te waarborgen.
Hardness testing in powder metallurgy requires completely different parameters and procedures compared to classic hardness testing applications. Samples have to be prepared well to enable the hardness test. Powder has to be embedded in resin, e. g. with a hot mounting press, and afterwards the materialographic specimen has to be polished to obtain a clean surface for hardness testing.
For proving the quality of powder materials a powerful Vickers micro hardness tester like the Qness 60 M EVO is the perfect solution.
RETSCH biedt brekers en zeefapparatuur aan die ontworpen zijn voor monstervoorbereiding en karakterisering van vaste stoffen.
Op gebied van poeder metallurgie, levert RETSCH zijn bijdrage tot het recycleren van grondstoffen. Zeefapparatuur zoals Zeeftoestel AS 200 basic worden gebruikt om metalen poederdeeltjes te scheiden in fracties dewelke achterblijven na het 3D-drukproces - zodat de fracties met de fijne deeltjes kunnen hergebruikt worden voor het volgende drukproces.
RETSCH biedt ook brekers aan zoals de krachtige Kaakbreker BB 500, dewelke geschikt is voor het verpulveren van ongewenste 'green bodies' of harde metalen delen, geproduceerd door Metal Injection Molding. Het bekomen poeder wordt dan teruggegeven aan het productieproces.
Powders used for additive manufacturing must meet the highest quality standards.
Microtrac MRB offers two methods for particle characterization of metal powders: Laser Diffraction and Dynamic Image Analysis. Both methods provide a size distribution, but only imaging methods also detect the particle shape which is crucial for the suitability of a powder for additive manufacturing.
The CAMSIZER X2 is a dedicated image analysis instrument with a wide measurement range from 0.8 µm to 8 mm that delivers results of highest reliability thanks to the unique Dual Camera Technology.
The SYNC analyzer combines the versatility of laser diffraction with the sensitivity and accuracy of image evaluation in an innovative way.
The BELSORP MINI X determines the surface area by mass as specific surface area (m²/g). This is an important parameter in the characterization and evaluation of metal powders.
Visit our product pages for more information!
Met toegewijde teams van experts over de hele wereld staan wij voor u klaar – altijd en overal.
Om u een hoogwaardige service te bieden, beschikt Verder Scientific over een breed netwerk van dochterondernemingen en lokale verkoopkantoren. We kijken ernaar uit om u productdemonstraties, applicatieondersteuning en uitgebreide diensten te bieden.
